中鑄機(jī)械全自動(dòng)造型機(jī)采用水平分型結(jié)構(gòu)。穿梭式砂箱，氣流垂直射砂，液壓驅(qū)動(dòng)。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，功耗小，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)高速造型。
    全自動(dòng)造型機(jī)兩塊單面模板同時(shí)壓實(shí)，型腔可以快速無(wú)級(jí)調(diào)整。
    全自動(dòng)水平造型機(jī)雙軌道交替推出砂型，可以任意一條軌道單獨(dú)工作。
    人機(jī)對(duì)話(huà)界面，簡(jiǎn)單易懂的操作流程。
    電器、液壓、氣動(dòng)采用進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)部件，保證機(jī)器的穩(wěn)定工作。
    砂型輸送可以采用固定軌道、移動(dòng)軌道等形式。

    全自動(dòng)造型機(jī)整體流程：
    1、全自動(dòng)水平無(wú)箱造型機(jī)用于制造砂型的鑄造設(shè)備，它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中；緊實(shí)型砂，通過(guò)震實(shí)造型機(jī)﹑壓實(shí)﹑震壓﹑射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)﹐使砂型在搬運(yùn)和澆注等過(guò)程中具有必要的強(qiáng)度；起模﹐利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。造型機(jī)更早出現(xiàn)於19世紀(jì)中期，早期的全自動(dòng)造型機(jī)是一種簡(jiǎn)單的手動(dòng)壓實(shí)帶起模的機(jī)構(gòu)﹐后來(lái)采用壓縮空氣作為震實(shí)和壓實(shí)型砂的動(dòng)力。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機(jī)﹐使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機(jī)按其緊實(shí)型砂的方法不同可分為震壓式﹑震實(shí)式﹑壓實(shí)式。
    2、全自動(dòng)造型機(jī)對(duì)震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí)﹐可以獲得上下部緊實(shí)的砂型。常用的是微震壓實(shí)式造型機(jī)﹐利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞﹐微震緊實(shí)型砂﹐再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率(500～1000次/分)﹐小振幅(5～25毫米)的振動(dòng)代替震擊式造型機(jī)的低頻率(60～120次/分)﹑大振幅的振動(dòng)。這種造型機(jī)造出的砂型質(zhì)量好﹐對(duì)基礎(chǔ)要求也較低。
    3、全自動(dòng)垂直造型機(jī)此種造型機(jī)又可分為震擊式和微震式造型機(jī)兩種。砂箱和模樣固定在造型機(jī)的工作臺(tái)上﹐利用工作臺(tái)下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來(lái)緊實(shí)砂型。這種造型機(jī)噪聲嚴(yán)重﹐所造砂型上部的緊實(shí)度很低﹐已被微震壓實(shí)造型機(jī)所代替。
    4、高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用更為廣泛。高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭﹐通過(guò)液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí)﹐各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力﹐使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實(shí)度和硬度。這類(lèi)造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)﹐能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機(jī)多采用四立柱結(jié)構(gòu)﹐有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)﹐這種造型機(jī)多附有模板快換裝置﹐更換模板時(shí)﹐造型機(jī)不必停機(jī)。采用高壓多觸頭造型﹐砂型鑄造能澆出薄壁﹑尺寸﹑表面光潔的鑄件。
    5、現(xiàn)代已出現(xiàn)一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機(jī)，如真空造型機(jī)、靜壓造型機(jī)、氣體沖擊造型機(jī)等。氣體沖擊造型機(jī)利用壓縮氣體迅速釋放的能量產(chǎn)生瞬時(shí)壓力，沖擊砂箱中松散型砂來(lái)緊實(shí)砂型，砂型緊實(shí)度高而均勻。這種造型機(jī)噪聲低、能耗也低。

    全自動(dòng)造型機(jī)全面解析：
    在采用全自動(dòng)水平無(wú)箱造型機(jī)的模組中。型腔中因棋組的存在將使充型過(guò)程不同于傳統(tǒng)的空膠鑄造。在橫澆道未充填之前。如果已充城的內(nèi)撓道的總截面積小于板澆道的截面積。則與采用封閉式澆注系統(tǒng)相同，金屬液產(chǎn)生的壓力的作用使離直澆道較近的模樣在開(kāi)始時(shí)金屬液以較快的速度充埃此后，橫澆道在金屬掖作用下分解，這時(shí)作用在金屬前沿的壓力消除，充型速度也隨之降低。在這一條件下。流人離直澆道近的內(nèi)澆道的會(huì)屬液仍較多。再者，充填離直澆道近的摸樣金屬液用于分解橫撓道的熱量也較少。
    因此，采用全自動(dòng)造型機(jī)中的模樣的流動(dòng)性隨其內(nèi)澆道距直澆道的距離的增大而減小。但是，因模樣分解速度或模樣分解產(chǎn)物的排除速度過(guò)小而導(dǎo)致金屬的充型邃度很低時(shí)（如不采用真空時(shí)），澆注系統(tǒng)將會(huì)被金屬液充確。這時(shí)。同封閉式澆注系統(tǒng)的摘況一樣，內(nèi)澆道位里對(duì)流動(dòng)性的影響也較小。
    當(dāng)采用全自動(dòng)水平造型機(jī)和抽真空時(shí)，盡管鎮(zhèn)樣的流動(dòng)性有所提高，但它不擋渣且空氣易吸人金屬液中，故在生產(chǎn)中不推薦使用這種澆注系統(tǒng)。